薄膜过滤器是放式两用无菌检查薄膜滤器。该产品具有两种培养方法通用性的特点。设计合理,滤器过滤部分采用玻璃材质,薄膜过滤器
化学性能稳定,密封度强,有效防止外源性污染,确保菌检成功率。本仪器一次购买长期使用,每次试验每个滤头损耗一张滤膜,无废物处理,符合环保(GLP)要求,贵重药液可以回收等优点。极大节约试验费用。智能调节系统的建立对提高薄膜过滤器的工艺指标具有显著意义,并由此确立了在控制技术上的地位。各工作参数根据来料情况实时自动调整, 避免了人为调控带来的不稳定因素,使设备始终在比较合理的参数匹配状态下工作,有效提高了薄膜过滤器的单台处理能力,同时也增强了对细粒级煤质的适应性,取得节能降耗的效果。
薄膜过滤器作为近年来选煤厂普遍采用的大型脱水设备,具有处理能力大、产品水分低、节能环保等优点。但其工艺系统和主机结构都比较复杂,对于初次使用该设备的用户,尤其是技术力量相对薄弱的企业,操作司机和产品维护人员在短时间内难于掌握其性能特点,遇到设备出现的报警或故障,
薄膜过滤器
往往不能及时做出正确的判断和处理,影响整个工艺系统的运行。即使设备供应商对用户进行相应技术培训,但大多安排在安装或调试初期,由于此时现场人员对设备的熟悉程度不足,短期培训的效果也难能理想。
薄膜过滤器智能化智能化操作系统除了具有显示、监控、参数调整等常规功能外,还增加了其他供应商所不具备的参数智能调整系统、指令识别系统、数据库查询系统、故障诊断和在线帮助系统,以及仪表量程在线调整系统等先进的功能,使薄膜过滤器控制系统技术水平远远优于国内外同类产品,报警查询系统可以对加压过滤系统所有出现过的报警进行在线查询,薄膜过滤器查询不受时效和设备是否工作等条件的限制 。
智能操作系统具有强大的故障诊断和在线帮助功能,并建立相应的画面和帮助文件,可大大节省操作人员判断故障原因和处理问题的时间,提高设备的开机率,而且在使用上具有方便、快捷、直观等优点,薄膜过滤器监控仪表种类繁多,其量程规格是和程序一一对应的。在其损坏时必须更换和现有仪表同一规格的产品,否则读数就会出现偏差,甚至会影响到系统的正常运行。
该识别系统对薄膜过滤器工艺系统内所有单机控制指令、工作过程控制指令均具有识别能力,一旦操作人员发出的指令违反了安全规程,系统会自动弹出警告画面,提示指令错误,而且对错误的指令智能控制系统不予执行,从而使
薄膜过滤器的安全性能大大提高。