薄膜过滤器优化生产工艺, 采用薄膜过滤器, 取代现在的泡沫槽和熔硫釜, 不但提率, 节约能源, 还能实现硫泡沫回收过程的自动操作。薄膜过滤器过滤单元受力时的几何形状不同，膜的受力 情况不同，导致膜的寿命不同。薄膜过滤器膜支撑与多孔型 ＰＥ烧结管结合在一起时，膜的几何形状是圆桶形。从力学上分析，薄膜过滤器膜的上下不产生剪切力，所以膜的机械强度高。
柔性支撑是薄膜过滤器膜很好的增强层，薄膜过滤器由橡塑管实现了增强层与支撑层合二为一。分析过滤及反冲膜与支撑的受力情况可知，由于橡塑管和膜都具有一定的弹性，可以将薄膜过滤器膜缚紧套在橡塑管上，膜在受压时，橡塑管同样承受压力支撑着膜。在反冲过程中，橡塑与膜管均受张力，反冲液逆向从橡塑支撑的小孔内流出经膜孔冲洗管上滤饼，当薄膜过滤器膜受到滤饼堵塞时，橡塑支撑流速大于膜流速，渗透液会滞留在膜与橡塑层之间，膜管扩大，使反冲液冲掉颗粒。当薄膜过滤器膜的渗透力提高时，橡塑管支撑流速等于膜流速，膜不受张力的影响。
1、薄膜过滤器结构及原理
1.1 薄膜过滤器的结构
薄膜过滤器由自动控制系统、挠性阀门组、膜过滤组件、罐体配管等组成。薄膜过滤器采用薄膜进行表面过滤, 这种*的过滤方法的好处是: 将液体中的悬浮物全部收集在薄膜表面, 由于薄膜过滤器薄膜具有的不粘性和非常小的摩擦系数, 加上自动执行系统,薄膜过滤器使整个过滤过程全自动连续进行, 并且*为物理回收, 对溶液没有影响。
1.2 薄膜过滤器工作原理
薄膜过滤器工作原理是硫泡沫液通过进口1# 阀进入过滤器, 经过滤袋进行过滤, 清液经过薄膜过滤袋进入上腔, 通过溢流管排出, 过滤液中的固体物质(滤渣) 被薄膜过滤器薄膜过滤在滤袋表面。当过滤一段时间后, 薄膜过滤袋上的滤渣达到一定厚度, 过滤器进入自动反清膜状态, 进液、反冲、过滤阀自动切换, 使薄膜过滤器滤渣脱离薄膜过滤袋表面并沉降到过滤器的锥形底部, 薄膜过滤器自动进入下一个过滤、反冲、沉降周期, 同时, 脱水器对从过滤器排入脱水器的滤渣进行脱水, 当滤渣中的水分脱到一定程度时,
薄膜过滤器系统自动打开脱水器的锁紧装置及门, 排出干渣, 然后重新进入下一个运行循环周期。
2、薄膜过滤器改造内容
(1) 安装薄膜过滤器一台及相应的支架等附件。
(2) 制作安装硫泡沫中间槽一个。
(3) 薄膜过滤器拆除原泡沫槽和熔硫釜。
(4) 对配套溶液管道进行改造。
薄膜过滤器的过滤单元滤芯的直径不同，膜受力情况不同，导致膜的寿命不同。从力学观点分析，采用相同的薄膜过滤器膜制备不同直径的圆管，其直径越大耐压强度越差。这就是一些薄膜过滤器虽然壁很薄而能耐高压的原因。
该薄膜过滤器采用了膜过滤技术, 特别针对含固量低、弥散性超细颗粒而设计, 达到了其它过滤器及传统处理方法无法实现的效果, 无需添加絮凝剂,
薄膜过滤器在其它工业领域中也可推广使用, 如钛白、电镀等行业。
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